Паровые турбины

Наша компания выполняет любые виды работ по ремонту паровых турбин:

• Капитальный, текущий и средний ремонт паровых турбин
• Ремонт роторов
• Балансировка роторов
• Ремонт лопаток турбин

Благодаря наличию штата сотрудников с соответствующей квалификацией и инновационным подходом, в составе которого инженерная команда в области компрессорно-турбинного оборудования, нашей компанией проводится качественный ремонт паровых турбин. При возникновении необходимости возможно привлечение специалистов-конструкторов с заводов, занимающихся изготовлением паровых турбин.

Краткий перечень работ по ремонту паровых турбин включает в себя:

• Обследование проточной части, проверку валопроводных центровок, проведение вибродиагностики, измерение тепловых перемещений, обследование арматуры запорно-регулирующейую, а также осмотр вспомогательного оборудования.
• Выполнение центровки проточной части, лазерной центровки валопроводов.
• Монтаж и пусконаладка, ремонт и обслуживание турбоагрегатов.
• Восстановление деталей корпуса.
• Ремонт, балансировка турбинных роторов.
• Переоблопачивание роторных, статорных частей.

РЕМОНТ РОТОРОВ

Мы осуществляем ремонт следующих роторов:

• Роторы центробежных компрессоров: К-250-61-1, К-250-61-2, К-250-61-5, 4VRZ200/430, ЦК-135/8, ЦТК-275/9, К-345, К-400, К-500, К-1200, К-1500, К-5500-42-1, К-3250-42, К-420-91, ОКГ-345, «Моника-А» (ЧКД Чехия), «Моника-В» (ЧКД Чехия), «Людмила» (ЧКД Чехия), Mitsubishi.
• Роторы паровых турбин малой мощности до 100 мВт: GN-12/15-35/10М, Р-25-8,8-1(2), К-40-62, ПТ-30-8,8, ПТ-40/50-8,8, ПР-30-2,9, ПТР-30-2,9, ПТ-30-3,4, ПТ-30-2,9 , ПТ-35/55-3,2, Т-30-2,9, Т-25-3,4, П-30-2,9, ПТ-60-90/13, Р-4-3,4-1, Р-6-3,4/02, АКВ-12, ВКВ-18, ВКВ-22, GE-25 (SIEMENS), SST-200 (SIEMENS), SST-300 (SIEMENS), SST-400 (SIEMENS), М1(SIEMENS), М-4 (SIEMENS), М-5 (SIEMENS), М-6 (SIEMENS), Р-6-35/10, Р-5,7-2,7/1,0
• Роторы газовых турбин малой мощности до 100мВт: ГТТ-12, ГТТ-3М, ГТ-45.
• Роторы нагнетателей: Н-300, Н-360, Н-6500, Н-750, Н-1200, Н-1800, Н-3600, Э-200.
• Роторы вентиляторов: ВД-18, ВД-12,5, ВД-10, ВДН-20, ВДН-22, ВМ-18АБ, ВМ-20А.
• Роторы газодувок: 700-13-1, 1100-13, 1100-12.
• Роторы электродвигателей: СТД, СТДМ, СТДП, ЧАЗМП и др.
• Роторы центробежных насосов.

В презентации вы можете ознакомиться с примерами выполненных работ по ремонту роторов специалистами компании «Уралэнергомаш».

Работы, выполняемые во время ремонта роторов:

• Текущий и капитальный ремонт роторов.
• Вибродиагностика и виброналадка роторов.
• Балансировка роторов.
• Шлифовка упорных шеек и упорого гребня.
• Восстановление поверхностей методом завтуливания и методом лазерной наплавки.
• Исправление прогибов вала.
• Вибрационное обследование широкого спектра парка машин и механизмов с анализом выявленных отклонений.
• Выбор оптимальной системы технического обслуживания оборудования и ведение мониторинга вибрационного состояния.
• Балансировка роторов на стационарных балансировочных станках.
• Балансировка валопроводов на месте установки оборудования.
• Разработка мероприятий по снижению вибрации.
• Изготовление запасных частей для роторов: вал ротора, упорные диски ротора, разгрузочные диски ротора, промежуточные втулки, рабочие колеса роторов, диски рабочих колес роторов, усиковые и лабиринтные уплотнения ротора и другие нестандартные детали.

БАЛАНСИРОВКА РОТОРОВ

По статистике, 80% аварий являются причиной неправильной балансировки ротора.

Основные стадии балансировки:

1. Подготовка соответствующего инструментария и непосредственно изделия.
2. Определение показателей первоначальной вибрации с помощью точных замеров.
3. Определение масс и углов размещения поправочных грузов.
4. Установка поправочных грузов, последнее измерение сохраняющейся вибрации для итогового контроля процесса уравновешивания ротора.
5. Завершение процесса (заполнения протокола балансировки).

С подробной информацией о динамическом уравновешивании роторов, причинах вибрации, рекомендациях, главных показателях успешной работы роторов вы можете ознакомиться в разделе Статьи.

РЕМОНТ ЛОПАТОК ТУРБИН

Рабочие лопатки являются одними из наиболее ответственных и дорогих элементов турбины.

Наша компания «Уралэнергомаш» с полной ответственностью подходит к вопросу производства и ремонта рабочих лопаток турбин. Материалы, применяемые при изготовлении лопаток, выбираются исходя из условий эксплуатации лопаток и действующих на нее усилий. Контроль металла лопаток производится в соответствии с существующими нормативными документами, в которых определены периодичность, зоны и методы контроля. Рабочие лопатки турбин, предложенные Заказчику, сертифицируются, проходят технический контроль и отвечают всем нормативным актам завода – изготовителя.